電(diàn)纜市場近幾年一(yi)直都存在一種亂(luàn)想，以次充好，電纜(lan)價格混亂。筆者認(ren)為要從根本上解(jie)決這樣的問題📧首(shǒu)先需要從原材料(liao)上入手。

對于生産(chǎn)企業來說，首要是(shi)加強對生産電纜(lan)原材💯料的質量💛控(kòng)制。原材料是産品(pin)的基礎，若要控制(zhì)産品的質量，必須(xū)從生産的源頭抓(zhua)起，銅導體、鋁導體(tǐ)和電纜料的質量(liàng)直接決定了電線(xiàn)電♌纜産品的各項(xiang)性能。建議企業在(zài)購買這些原材料(liào)時對它們的某些(xie)重要性能進行檢(jian)測，如銅導體的直(zhi)流電阻、電纜料的(de)機械性能和介電(diàn)強度性能等，以确(que)保所購😍買的原料(liao)質量過‼️關；原材料(liao)入廠時，廠内原材(cái)料質🚩量檢驗部門(men)以批次為單位對(duì)原材料質量進行(hang)檢驗，杜絕單一追(zhuī)求低成本而忽略(luè)原材料質量的行(háng)🥰為。

其次，生産企業(yè)要加強質量管理(lǐ)與工藝技術學習(xí)。為🈲了提升🍉電線電(dian)纜産品質量，生産(chǎn)企業首先應該開(kāi)展相關的質量管(guǎn)理和技術培訓工(gong)作，學習相關生産(chǎn)制造、檢測标準，綜(zong)合各方因素，建立(lì)一套完整的質量(liàng)管😍理控制體系，對(dui)于電線電纜生産(chan)制造中發現的問(wèn)題要有相應的解(jie)決機制。完善質量(liàng)文件，制作完整的(de)工藝卡片，并确保(bǎo)工藝卡片不被混(hun)用、亂用而産生錯(cuo)誤♈的産品，并确保(bao)員工嚴格按照質(zhì)量文件進行生産(chan)，加強員工的質量(liang)控制意識。　　

再次，生(shēng)産企業要加強質(zhi)量檢驗控制工作(zuò)。生産企業應重視(shi)例🥵行試驗、抽樣試(shi)驗和出廠試驗，指(zhi)定和完善檢驗規(gui)程💚，規律、有序地對(duì)原材料、半成品和(hé)成品進行檢驗，特(te)🛀🏻别要重視例行試(shì)驗與100%出廠試驗的(de)覆蓋率，并及時、有(you)效地對不合格樣(yang)品進行返工或返(fan)修處理。力争做到(dào)及早發現不合格(ge)項目，及時分析原(yuán)因，及早☁️調整工藝(yi)和完善管理，不合(hé)格産品不出廠。

對(duì)于原輔材料企業(ye)要加強與電纜企(qǐ)業合作，強化保證(zheng)質量的關鍵技術(shù)、前沿技術和基礎(chu)技術研究，通過技(jì)術創新加快🔞産業(ye)🍓結構調整、産品及(jí)産業的質量提升(sheng)。自覺☁️抵制違法、違(wei)規行為，推動電線(xian)電纜産品質量監(jian)督體系建設，為電(diàn)線電纜行業傳遞(dì)更多正能量。